Molte aziende si sono avvicinate ai sistemi MES grazie a Industria 4.0 e ai finanziamenti che permette.
Non tutte però hanno chiaro quale sia il valore che il Manufacturing Execution System può portare.
Facciamo chiarezza insieme.
Il Manufacturing Execution System (MES) nasce all’inizio degli anni ’90 a causa della grande concorrenza nel settore del manufacturing.
È un software di controllo della produzione, si occupa quindi di informatizzare la gestione e il monitoraggio del reparto produttivo dell’azienda, per aumentarne l’efficienza operativa.
Il MES supporta l’ottimizzazione dei processi produttivi acquisendo informazioni dalle attività produttive e utilizzando il real-time dei dati.
L’obiettivo del MES è collegare il sistema gestionale aziendale (ERP) ai sistemi di controllo delle macchine dei reparti produttivi e logistici, così da ottimizzarli e favorire non solo il controllo delle risorse, ma anche la qualità dei beni prodotti.
Con un software MES hai il pieno controllo di tutto il processo produttivo.
Di solito le aziende si organizzano per realizzare dei sistemi che gestiscano la loro produzione.
È difficile far digitalizzare processi come la raccolta cartacea dei dati.
La digitalizzazione nelle aziende risulta spesso limitata dalla scarsa conoscenza delle possibilità dei sistemi MES.
Capiamo insieme i benefici dell’investimento in un sistema MES.
Ma quali sono le funzionalità principali di un MES?
- Raccolta automatica dei dati dalle macchine
- Acquisizione dei dati dagli operatori diretti durante la lavorazione
- Invio degli ordini di produzione
- Monitoraggio delle attività Work-in-Progress
- Controllo qualità.
Perché installare un sistema MES
Le motivazioni possono essere svariate, come:
- Raccolta dati,
- Pianificazione,
- Gestione dei materiali,
- Tracking del prodotto,
- Gestione degli ordini,
- Controllo qualità,
- Gestione della manutenzione,
- Gestione e monitoraggio delle risorse,
- Gestione e distribuzione delle informazioni,
- Analisi delle performance,
- Controllo del processo.
Dall’installazione di un sistema MES ci si aspetta il recupero in termini di efficienza e di produttività delle lavorazioni, quindi una riduzione costi.
Se c’è la possibilità sicuramente sarà possibile, ma non va visto come l’unico motivo per l’installazione.
Riprendendo l’esempio fatto sopra, la raccolta dei dati delle macchine automatiche in molte aziende viene tutt’ora effettuata su materiale cartaceo.
Ciò significa che un lavoratore dell’azienda dedica del tempo nelle sue ore a trascrivere e che qualcun’altro inserisce questi dati su un software per svolgere qualche operazione o calcolo.
Il vantaggio di un sistema MES è che svolge in autonomia la digitalizzazione di questa procedura, raccoglie sempre automaticamente i dati della lavorazione dalla macchina e infine versa i pezzi prodotti a magazzino.
Tutto viene svolto in assenza di carta e senza richiedere tempo agli operatori.
Il MES ti assiste in queste procedure e risolve eventuali problemi relativi:
- Garantisce la consegna nei tempi previsti anche se il cliente raddoppia il suo ordine.
- Fornisce informazioni circa la lavorazione dell’ordine al cliente.
- Fornisce informazioni dettagliate sulla produzione al cliente.
- In caso di macchina guasta, permette di riprogrammare gli ordini per garantire la puntualità di consegna, ma allo stesso tempo effettuare la manutenzione.
- Effettua un report riguardo al processo di produzione, ai fattori provocano rallentamento…
- In caso di prodotto non è conforme e ritirato dal commercio, ci dà informazioni su come è stato prodotto e lavorato, da dove provengono le materie prime…
- Fornisce al cliente il documento di collaudo con informazioni relative ai controlli qualità eseguiti per la certificazione del prodotto.
- Dà informazioni riguardo all’utilizzo dei materiali (materie prime, macchine), controlla se è ottimizzato.
- Verifica l’efficacia e l’efficienza il processo produttivo.
Conoscevi tutto il potenziale dei sistemi MES?
